Что такое суточная ведомость котлоагрегата

1.7.10. На рабочих местах должны вестись суточные ведомости

1.7.10. На рабочих местах оперативно-диспетчерского персо­нала в цехах электростанции, на щитах управления с постоянным дежурством персонала, на диспетчерских пунктах должны вестись суточные ведомости.

На энергопредприятиях все основные измеряемые ве­личины, необходимые для контроля технологического ре­жима и надежности и используемые при подсчетах техни­ко-экономических показателей, а также при расследова­нии причин нарушения нормальной работы оборудования, должны фиксироваться самопишущими приборами и счет­чиками.

Суточные ведомости, которые ведутся на рабочих мес­тах дежурным персоналом, отражают в основном данные измерений по показывающим приборам и содержат до­полнительные показатели по надежности, необходимые для контроля за состоянием оборудования, анализа эффек­тивности и условий его работы.

На обратной стороне суточных ведомостей дежурным персоналом ведутся записи всех произведенных за смену переключений, отмечается время пуска и останова основ­ного и вспомогательного оборудования, а также недостат­ки в работе оборудования и вынужденные отклонения от нормальных режимов, установленных инструкциями и режимными картами.

В суточных ведомостях предусмотрена периодичность записей показаний в основном 3 раза в смену, при этом предполагается, что записи в 8, 16, 24 ч производятся де­журным персоналом, принимающим оборудование. Если не все отчетные показатели обеспечены самопишущими приборами, записи этих показаний ведутся в ведомости 1 раз в час.

В связи с тем, что суточные ведомости наравне с диаг­раммами самопишущих приборов являются основными документами, на которых базируются анализ состояния оборудования и технический учет, контроль качества и полноты их заполнения должен вестись с особой тща­тельностью. Правильность записей в суточной ведомости контролируется начальниками смен цехов. Ведомости си­стематически просматриваются административно-техни­ческим персоналом цехов энергопредприятия с занесени­ем соответствующих замечаний.

Источник

ЭКОНОМИЧНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК

Суточная ведомость работы котла ДКВР-10-13 (предприятие) за (день, месяц, год)

Темпера­тура воды, °С

Показания 1 счетчика паро­мера

Давление газа перед горелками, Па

Суточная ведомость работы котла ДКВР-10-13

Расписка о принятии и сдаче смены

Давление по тракту. Па

Температура перед вентилятором, °С

Инженерно-технический персонал, отвечающий за эксплу­атацию оборудования (начальник котельного цеха, старший ма­стер или мастер), ежедневно просматривает суточную ведомость работы и вахтенный журнал. Это позволяет выявить отклонение отдельных параметров от оптимальных значений, проанализиро­вать среднесменные показатели, характеризующие экономичность работы и качество обслуживания оборудования персоналом. Основные’ показатели работы оборудования обрабатываются за декаду, а затем за месяц с составлением и расшифровкой отдельных статей теплового баланса котельного агрегата.

Рассмотрим на отдельных примерах, как, пользуясь суточной ведомостью работы оборудования и записями в вахтенном жур­нале, можно судить о нарушении режима работы агрегата и отдельных его элементов.

Из суточной ведомости работы котла типа ТП-35, оборудован­ного горелками с принудительной подачей воздуха для сжигания природного газа, видно, что для поддержания нагрузки 35 т/ч приходилось поддерживать давление газа перед горелками на 10—15% ниже, чем обычно. Одновременно с этим содержание С02 в газоходе за пароперегревателем снизилось с 10,5 до 9,5%, низ­шая теплота сгорания газа по данным анализа не изменилась. Давление воздуха перед горелками осталось прежним. В вахтен­ном журнале имеется запись о том, что поддержание давления газа перед горелками для заданной нагрузки в соответствии с режимной картой приводит к увеличению давления пара в бара­бане котла. Такое явление может быть следствием изменения сопротивления газовой части одной из горелок, т. е. увеличения площади сечения газовыпускных отверстий. Это позволяет сде­лать вывод, что прогорела газовая камера горелки.

У котлоагрегата типа ДКВР-10-13 после некоторого времени его непрерывной работы давление перегретого пара оказалось на 0,2—0,3 МПа ниже давления в барабане котла. Такое заметное увеличение сопротивления пароперегревателей может быть только результатом заноса его внутренней поверхности нагрева солями. Необходимо немедленно остановить котел и промыть пароперегрева­тель, а также принять меры к предотвращению заноса его солями.

У котлоагрегата ДКВР-6,5-13 с индивидуальным водяным экономайзером некипящего типа, отключаемым по тракту про­дуктов горения, по показаниям прибора наблюдается снижение температуры воды после экономайзер, а и повышение температуры продуктов горения перед дымососом против обычно наблюдаемых значений. Причиной этого могут быть неплотности в шибере прямого хода обводного газохода экономайзера. При первой остановке котла необходимо проверить шибер прямого хода и отремонтировать его.

Из приведенных примеров ясно, как, анализируя показания контрольно-измерительных приборов и записи в вахтенном жур­нале, можно своевременно выявить неполадки в работе котло­агрегата и его вспомогательного оборудования.

Основными показателями, характеризующими экономичность работы котла на газообразном и жидком топливе, являются: давление и температура перегретого пара, расход пара и питатель­ной воды, содержание И02 и 02 в продуктах горения, температура питательной воды до экономайзера и после него, температура воздуха забираемого вентилятором и температура после воздухо­подогревателя, температура уходящих газов, расход электро­энергии на привод агрегатов собственных нужд. При работе на твердом топливе дополнительно к указанным показателям опре­деляется содержание горючих в шлаке, провале и уносе, а также низшая теплота сгорания топлива.

Показатели, характеризующие работу котлоагрегата за декаду или месяц, обрабатываются по усредненным за этот период основ­ным параметрам. При сжигании газообразного и жидкого топлива КПД котлоагрегата может определяться по уравнению прямого баланса, а при сжигании твердого топлива вследствие трудности учета его расхода — по уравнению обратного баланса. Однако определение КПД котлоагрегата по уравнению прямого баланса даже при сжигании газообразного и жидкого топлива более сложно и менее точно, чем по уравнению обратного баланса. Кроме того, обратный тепловой баланс позволяет выявить каж­дую потерю теплоты в отдельности. Определение потерь теплоты, а по ним и КПД при сжигании жидкого и газообразного топлива рекомендуется производить по упрощенной методике, разрабо­танной проф. М. Б. Равичем; при сжигании же твердого то­плива — по методике, разработанной проф. С. Я. Корницким и развитой в последнее время Л. Я. Пеккером (техника расчетов по этим методикам рассмотрена в § 13-10).

image123

30 40 50 60 70 80 90 100 110 %

Рис. 5-17. Экономичность котельных агрегатов при сжигании газа: а — зави­симость КПД котлов ДКВ и ДКВР от нагрузки котла; 6 — зависимость КПД чугунных секционных котлов типа НРч, «Универсал» и других от нагрузки

image125

image126Для оценки отдельных потерь теплоты, полученных в резуль­тате сведения эксплуатационйого баланса, их следует сравнивать с нормируемыми величинами или с опытными данными, получен­ными при испытании аналогичных, хорошо работающих установок.

На рис. 5-17 в качестве примера приведены обобщенные по данным испытаний и исследований показатели экономичности работы различных котлоагрегатов при установке наиболее рас­пространенных газовых горелок. Нагрузка топочного объема во всех опытах не превышала 350 кВт/м3. При этом потеря теплоты от химической неполноты горения отсутствовала. Приведенные показатели могут быть использованы для установления норм удельных расходов топлива и для оценки, уровня эксплуатации котлов соответствующих типов.

Повышение экономичности работы котельного цеха может осуществляться двумя путями: малой и капитальной модерниза­цией оборудования. Малая модернизация оборудования дает меньший эффект, чем капитальная, зато не требует больших затрат и, как правило, может быть осуществлена собственными силами предприятия в короткий срок. Практика показала, что только за счет малой модернизации и повышения культуры экс­плуатации в промышленных и отопительных котельных можно получить до 10—15%-экономии топлива.

К мероприятиям, повышающим культуру эксплуатации, и к мероприятиям малой модернизации относятся: систематические наладочные режимные испытания; повышение экономичности ра­боты топочных устройств путем ликвидации химической и сни­жения механической неполноты горения, уменьшения коэффи­циента избытка воздуха в топке; систематический надзор за плот­ностью газового и воздушного тракта; улучшение работы конвек­тивных поверхностей нагрева; снижение сопротивлений газо­
воздушного тракта; экономичное распределение нагрузки между котлоагрегатами; изоляция горячих поверхностей; внедрение эко­номичных способов регулирования производительности тягодуть­евых машин.

К мероприятиям капитальной модернизации относятся: полная замена котельных агрегатов, замена топочного устройства, уста­новка хвостовых поверхностей нагрева, экранирование топочной камеры, реконструкция или замена оборудования водоподготовки, установка теплофикационных экономайзеров, автоматизация про­цесса горения, автоматизация регулирования температуры пере­грева пара и т. д.

Наладочные режимные испытания позволяют выбрать наи­более экономичные режимы работы оборудования. При обслужи­вании котла в соответствии с режимными картами, как показал опыт эксплуатации, достигается экономия топлива в размере

Существенное влияние КПД котельного агрегата оказывают коэффициент избытка воздуха в топке и присосы воздуха по тракту продуктов горения. Так, например, увеличение коэффи­циента избытка воздуха в топке на 0,1 приводит к перерасходу топлива на 0,7%. Снижение присосов воздуха по газовому тракту котельного агрегата на 0,1 уменьшает расход топлива примерно на 0,5%. Присосы воздуха чаще всего обусловлены: неплотным прилеганием топочной и котельной гарнируты, неплотным закры­тием мигалок золоуловителей, неудовлетворительным состоянием или конструкцией уплотнений в местах прохода труб сквозь об­муровку и обшивку, большими зазорами в местах прохода вала сквозь улитку дымососов, неплотностью в швах при приварке труб к трубным доскам воздухоподогревателей, неудовлетворительной заделкой стальных газоходов в местах сочленения с обмуровкой, неудовлетворительным состоянием прокладок между фланцами экономайзерных труб и т. д. На рис. 5-18 показаны конструкции уплотнений отдельных узлов котлоагрегата и вспомогательного оборудования.

Улучшение работы конвективных поверхностей нагрева дости­гается соответствующим расположением и целостью перегородок, направляющих продукты горения, а также систематической об­дувкой и очисткой наружных и внутренних поверхностей труб. В качестве примера на рис. 5-19 показано влияние загрязнений наружной поверхности нагрева на экономичность энергетического котла при сжигании мазута по данным испытаний. Влияние вну­тренних загрязнений вследствие накипи на перерасход топлива показано на рис. 5-20.

Существенное влияние на суммарный расход топлива котель­ным цехом оказывает распределение общей нагрузки между установленными котлами и выбор числа работающих котлов, необходимого для покрытия заданного графика нагрузок. Опыт эксплуатации промышленных котельных показал, что этому во-

Источник

ЭКОНОМИЧНАЯ ЭКСПЛУАТАЦИЯ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК

Одной из основных задач эксплуатации котельных установок является экономия сжигаемого топлива. Для решения этой задачи необходимо систематически анализировать режим работы котель­ной установки и на базе показаний контрольно-измерительных приборов составлять эксплуатационный тепловой баланс котло — агрегатов. Поэтому в котельном цехе необходимо вести суточную ведомость работы агрегатов, а диаграммы регистрирующих при­боров каждые сутки менять и обрабатывать. Обычно запись показаний измерительных приборов производят через каждые 30 мин, а счетчиков, указывающих расход пара, воды, жидкого или газообразного топлива, —через каждый час. В табл. 5-1, а и 5-1, б в качестве примера приведена суточная ведомость работы котла ДКВР-10-13, оборудованного подовыми щелевыми горел­ками, при работе его на природном газе.

Суточная ведомость работы котла ДКВР-10-13 (предприятие) за (день, месяц, год)

Темпера­тура воды, °С

Показания 1 счетчика паро­мера

Давление газа перед горелками, Па

1 после ; эконо — І майзера

Суточная ведомость работы котла ДКВР-10-13

Расписка о принятии и сдаче смены

Давление по тракту. Па

Температура перед вентилятором, °С

Инженерно-технический персонал, отвечающий за эксплу­атацию оборудования (начальник котельного цеха, старший ма­стер или мастер), ежедневно просматривает суточную ведомость работы и вахтенный журнал. Это позволяет выявить отклонение отдельных параметров от оптимальных значений, проанализиро­вать среднесменные показатели, характеризующие экономичность работы и качество обслуживания оборудования персоналом. Основные’ показатели работы оборудования обрабатываются за декаду, а затем за месяц с составлением и расшифровкой отдельных статей теплового баланса котельного агрегата.

Рассмотрим на отдельных примерах, как, пользуясь суточной ведомостью работы оборудования и записями в вахтенном жур­нале, можно судить о нарушении режима работы агрегата и отдельных его элементов.

Из суточной ведомости работы котла типа ТП-35, оборудован­ного горелками с принудительной подачей воздуха для сжигания природного газа, видно, что для поддержания нагрузки 35 т/ч приходилось поддерживать давление газа перед горелками на 10—15% ниже, чем обычно. Одновременно с этим содержание С02 в газоходе за пароперегревателем снизилось с 10,5 до 9,5%, низ­шая теплота сгорания газа по данным анализа не изменилась. Давление воздуха перед горелками осталось прежним. В вахтен­ном журнале имеется запись о том, что поддержание давления газа перед горелками для заданной нагрузки в соответствии с режимной картой приводит к увеличению давления пара в бара­бане котла. Такое явление может быть следствием изменения сопротивления газовой части одной из горелок, т. е. увеличения площади сечения газовыпускных отверстий. Это позволяет сде­лать вывод, что прогорела газовая камера горелки.

У котлоагрегата типа ДКВР-10-13 после некоторого времени его непрерывной работы давление перегретого пара оказалось на 0,2—0,3 МПа ниже давления в барабане котла. Такое заметное увеличение сопротивления пароперегревателей может быть только результатом заноса его внутренней поверхности нагрева солями. Необходимо немедленно остановить котел и промыть пароперегрева­тель, а также принять меры к предотвращению заноса его солями.

У котлоагрегата ДКВР-6,5-13 с индивидуальным водяным экономайзером некипящего типа, отключаемым по тракту про­дуктов горения, по показаниям прибора наблюдается снижение температуры воды после экономайзер, а и повышение температуры продуктов горения перед дымососом против обычно наблюдаемых значений. Причиной этого могут быть неплотности в шибере прямого хода обводного газохода экономайзера. При первой остановке котла необходимо проверить шибер прямого хода и отремонтировать его.

Из приведенных примеров ясно, как, анализируя показания контрольно-измерительных приборов и записи в вахтенном жур­нале, можно своевременно выявить неполадки в работе котло­агрегата и его вспомогательного оборудования.

Основными показателями, характеризующими экономичность работы котла на газообразном и жидком топливе, являются: давление и температура перегретого пара, расход пара и питатель­ной воды, содержание И02 и 02 в продуктах горения, температура питательной воды до экономайзера и после него, температура воздуха забираемого вентилятором и температура после воздухо­подогревателя, температура уходящих газов, расход электро­энергии на привод агрегатов собственных нужд. При работе на твердом топливе дополнительно к указанным показателям опре­деляется содержание горючих в шлаке, провале и уносе, а также низшая теплота сгорания топлива.

Показатели, характеризующие работу котлоагрегата за декаду или месяц, обрабатываются по усредненным за этот период основ­ным параметрам. При сжигании газообразного и жидкого топлива КПД котлоагрегата может определяться по уравнению прямого баланса, а при сжигании твердого топлива вследствие трудности учета его расхода — по уравнению обратного баланса. Однако определение КПД котлоагрегата по уравнению прямого баланса даже при сжигании газообразного и жидкого топлива более сложно и менее точно, чем по уравнению обратного баланса. Кроме того, обратный тепловой баланс позволяет выявить каж­дую потерю теплоты в отдельности. Определение потерь теплоты, а по ним и КПД при сжигании жидкого и газообразного топлива рекомендуется производить по упрощенной методике, разрабо­танной проф. М. Б. Равичем; при сжигании же твердого то­плива — по методике, разработанной проф. С. Я. Корницким и развитой в последнее время Л. Я. Пеккером (техника расчетов по этим методикам рассмотрена в § 13-10).

image123

30 40 50 60 70 80 90 100 110 %

Рис. 5-17. Экономичность котельных агрегатов при сжигании газа: а — зави­симость КПД котлов ДКВ и ДКВР от нагрузки котла; 6 — зависимость КПД чугунных секционных котлов типа НРч, «Универсал» и других от нагрузки

image125

image126Для оценки отдельных потерь теплоты, полученных в резуль­тате сведения эксплуатационйого баланса, их следует сравнивать с нормируемыми величинами или с опытными данными, получен­ными при испытании аналогичных, хорошо работающих установок.

На рис. 5-17 в качестве примера приведены обобщенные по данным испытаний и исследований показатели экономичности работы различных котлоагрегатов при установке наиболее рас­пространенных газовых горелок. Нагрузка топочного объема во всех опытах не превышала 350 кВт/м3. При этом потеря теплоты от химической неполноты горения отсутствовала. Приведенные показатели могут быть использованы для установления норм удельных расходов топлива и для оценки, уровня эксплуатации котлов соответствующих типов.

Повышение экономичности работы котельного цеха может осуществляться двумя путями: малой и капитальной модерниза­цией оборудования. Малая модернизация оборудования дает меньший эффект, чем капитальная, зато не требует больших затрат и, как правило, может быть осуществлена собственными силами предприятия в короткий срок. Практика показала, что только за счет малой модернизации и повышения культуры экс­плуатации в промышленных и отопительных котельных можно получить до 10—15%-экономии топлива.

К мероприятиям, повышающим культуру эксплуатации, и к мероприятиям малой модернизации относятся: систематические наладочные режимные испытания; повышение экономичности ра­боты топочных устройств путем ликвидации химической и сни­жения механической неполноты горения, уменьшения коэффи­циента избытка воздуха в топке; систематический надзор за плот­ностью газового и воздушного тракта; улучшение работы конвек­тивных поверхностей нагрева; снижение сопротивлений газо­
воздушного тракта; экономичное распределение нагрузки между котлоагрегатами; изоляция горячих поверхностей; внедрение эко­номичных способов регулирования производительности тягодуть­евых машин.

К мероприятиям капитальной модернизации относятся: полная замена котельных агрегатов, замена топочного устройства, уста­новка хвостовых поверхностей нагрева, экранирование топочной камеры, реконструкция или замена оборудования водоподготовки, установка теплофикационных экономайзеров, автоматизация про­цесса горения, автоматизация регулирования температуры пере­грева пара и т. д.

Наладочные режимные испытания позволяют выбрать наи­более экономичные режимы работы оборудования. При обслужи­вании котла в соответствии с режимными картами, как показал опыт эксплуатации, достигается экономия топлива в размере

Существенное влияние КПД котельного агрегата оказывают коэффициент избытка воздуха в топке и присосы воздуха по тракту продуктов горения. Так, например, увеличение коэффи­циента избытка воздуха в топке на 0,1 приводит к перерасходу топлива на 0,7%. Снижение присосов воздуха по газовому тракту котельного агрегата на 0,1 уменьшает расход топлива примерно на 0,5%. Присосы воздуха чаще всего обусловлены: неплотным прилеганием топочной и котельной гарнируты, неплотным закры­тием мигалок золоуловителей, неудовлетворительным состоянием или конструкцией уплотнений в местах прохода труб сквозь об­муровку и обшивку, большими зазорами в местах прохода вала сквозь улитку дымососов, неплотностью в швах при приварке труб к трубным доскам воздухоподогревателей, неудовлетворительной заделкой стальных газоходов в местах сочленения с обмуровкой, неудовлетворительным состоянием прокладок между фланцами экономайзерных труб и т. д. На рис. 5-18 показаны конструкции уплотнений отдельных узлов котлоагрегата и вспомогательного оборудования.

Улучшение работы конвективных поверхностей нагрева дости­гается соответствующим расположением и целостью перегородок, направляющих продукты горения, а также систематической об­дувкой и очисткой наружных и внутренних поверхностей труб. В качестве примера на рис. 5-19 показано влияние загрязнений наружной поверхности нагрева на экономичность энергетического котла при сжигании мазута по данным испытаний. Влияние вну­тренних загрязнений вследствие накипи на перерасход топлива показано на рис. 5-20.

Существенное влияние на суммарный расход топлива котель­ным цехом оказывает распределение общей нагрузки между установленными котлами и выбор числа работающих котлов, необходимого для покрытия заданного графика нагрузок. Опыт эксплуатации промышленных котельных показал, что этому во-

Источник

Сводная суточная ведомость работы котельной

Настройка блока страниц

Ламинировать обложку C двух сторон

Нумерация, скрепление, печать:

Отверстия для прошивки

Тиснение на обложке

Все настройки

Настройка обложки

Проклеить корешок бумвинилом

Цвет обложки:

Цвет обложки:

Бумвинил
Кожзам
Бумага

Логотип на обложку

Образец журнала

Смену сдал:
Смену принял:
Смену принял:
Смену сдал:

Еще сомневаетесь, где купить и заказать качественные журналы и бланки по Вашему образцу? Только у нас!
Мы доставляем заказы не только по Москве и области, но и по всей России.
Воспользовавшись калькулятором журнала, Вы настроите нужное количество страниц, обложку, логотип и т.д.

Добавить отзыв

Оперативный журнал теплового пункта

от 35 руб.

Журнал учета состояния КИП и А

от 35 руб.

Настройка журнала
Настройка журнала

Вы можете за 10 рублей разместить логотип Вашей организации на обложке журнала.

Логотип будет размещен над названием журнала по центру.

Размер файла не должен превышать 2 мб. Формат загружаемого файла с логотипом должен быть jpg, jpeg, gif или png. Имя файла должно состоять только из английских букв и цифр. Цветность Вашего логотипа может быть как черно-белой (градации серого), так и цветной.

Пример расположения логотипа на вертикальной обложке

Пример расположения логотипа на горизонтальной обложке

Источник

Приложение 26. Форма ТТ-20 Суточная ведомость учета жидкого топлива, поданного в котельный (котлотурбинный) цех

Информация об изменениях:

Изменением N 2, утвержденным РАО ЕЭС 28 декабря 1998 г., в приложение внесены изменения

Приложение 26
(с изменениями от 28 декабря 1998 г.)

Остаток на начало суток

Отпущено на сторону и хозяйственные нужды, т

Остаток на конец смены, суток

Подано в котельный (котлотурбинный) цех, т

с учетом обводнения при разогреве

Масса, т (гр. 7 x гр. 9)

1. В гр. 3 указывается масса оприходованного топлива в соответствии с расчетами массы топлива (формы ТТ-4, ТТ-9, ТТ-10).

2. Масса топлива с учетом обводнения (гр. 4) определяется в соответствии с п. 2.9.8 настоящих МУ.

3. Графа 5 заполняется по данным форм М-10, М-11, М-14, М-15.

4. Объем топлива (гр. 7) определяется по калибровочным таблицам резервуаров.

5. Плотность (гр. 9) принимается по средним пробам, отобранным из резервуара или из трубопровода подачи топлива к котлам, с пересчетом на температуру в резервуаре (гр. 8).

6. При определении расхода топлива на технологические нужды на основе показаний расходомеров гр. 6, 7, 8 и 9 не заполняются.

7. Значение показателя в гр. 11 равно разности между суммой гр. 2 и 4 и суммой гр. 5 и 10.

Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.

Источник

Мир познаний
Добавить комментарий

Adblock
detector